全絕緣充氣柜是使用較廣的開關設備。由于在設計、制造、安裝和運行維護方面存在著一些細小的問題，所以會偶爾出現一些問題。在這些事故中多發生于10kV及以上電壓等級，造成的后果也很嚴重。特別是小車式開關柜，絕緣事故率更高，而且往往一臺出現事故，便會殃及到周邊的設備。

全絕緣充氣柜出現事故原因分析有以下幾個方面：

（1）爬距或者空氣間隙不夠

    爬距和空氣間隙不足是充氣柜發生絕緣損壞事故的主要原因。尤其是手車柜，為了縮短柜體尺寸，大幅度減小裝于柜內的斷路器，隔離插頭相間或對地距離，卻未采取有效的保證絕緣強度的措施。

（2）制造質量及工藝不良

    制造質量及裝配質量對充氣柜整體耐壓水平有很大的影響。其柜內的有些元件可以通過耐壓試驗，但其整體卻通不過，原因是裝配質量差。如緊固螺絲不規則，擰緊后螺桿長出螺母過多，這樣不僅縮短了絕緣距離，而且造成電場局部集中。另外，支持瓷柱質量差，動穩定性能差，在短路電流沖擊下發生斷裂，造成事故擴大。

（3）接點容量不足或接觸不良

    當接點容量不足或接觸不良時，該處局部溫度升高，嚴重時燒斷該處載流部，引起對地或相間閃弧，造成絕緣閃絡。早前就有消息稱某變電所就發生一起因刀閘下樁頭發熱燒斷造成短路，導致起火爆炸事故。

（4）環境條件的影響

    充氣柜運行的環境條件是發生絕緣事故的主要原因，大氣污染不斷加劇，逐漸污染了電力設備的絕緣子、套管及母線。

    全絕緣充氣柜的設計必須選用高可靠性的開關元件、足夠裕度的絕緣水平使充氣柜成為無維修開關柜。同時一次回路處于充氣殼體中不受外界環境的影響，所充SF6或氮氣不含氧，水分含量控制在較低水平，可防止因污穢、凝露引起的絕緣故障和金屬件的氧化腐蝕。